Die Eigenschaften von Perlglanzpigment und organischem Perlglanzpigment

Perlglanzpigment hat einen schönen metallischen Glanz, ist ungiftig, hochtemperaturbeständig und wird häufig zum Färben von Dekorations- und Autolacken, Lackdrucken, Kosmetika, Kunststoffen usw. verwendet. Perlglanzpigmente können in zwei Kategorien unterteilt werden: Glimmer-Titan-Eisen Perlglanzpigment und Perlglanzpigment zum Färben mit organischen Farbstoffen.

I. Perlglanzpigment

Perlglanzpigment (Glimmer-Titan-Perlglanzpigment) ist ein Pigment mit Perlglanz, das durch Beschichten der Oberfläche eines schuppigen Glimmerkristalls mit Titandioxid oder Titandioxid und anderen Oxiden in geeigneter Dicke hergestellt wird. Um das Perlglanzpigment mit ausgezeichneter Leistung zu erhalten, sollte ein geeignetes Verfahren gewählt werden, um Titandioxid gleichmäßig auf der Oberfläche des Glimmerkristalls abzuscheiden, und dieses "Titanplattierungs"-Verfahren kann drei Arten haben, wie folgt.

1 、 Hinzufügen von Alkali "Titanbeschichtung" -Methode

Titansalz wie eine Titantetrachloridlösung wird der Wassersuspension von Glimmer zugesetzt, während Alkali tropfenweise zugesetzt wird, um die erzeugte Salzsäure zu neutralisieren, Laizhou Color Source Pigment Technology Co. Die Pigmente haben die Vorteile einer leuchtenden Farbe, einer hohen Färbekraft und einer guten Dispersion , die in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind. Der pH-Wert des Reaktionssystems wird kontrolliert und die erzeugte Metatitansäure wird auf der Oberfläche von Glimmerkristallen ausgefällt. Der geeignete pH-Wert liegt bei 2-2,5.

2、Puffermethode "Titanplattierung".

Um den pH-Wert des Titanat-Hydrolyseprozesses zu kontrollieren, werden Puffer (organische Hydroxysäure und Weinsäure, Zitronensäure usw.) oder Metall (wie Zink, Eisen, Aluminium usw.), Metalloxide (Zinkoxid, Kobaltoxid, Kupferoxid usw.) kann anstelle einer Alkalilösung verwendet werden, um die durch die Reaktion erzeugte anorganische Säure zu neutralisieren.

Dieses Verfahren ist kostengünstig, und das hydratisierte Titandioxid wird mit gutem Perlglanzeffekt gleichmäßig auf der Glimmeroberfläche verteilt.

3、Heizungshydrolyse-"Titanplattierungs"-Methode

Ohne Zugabe von Alkali oder Puffer wird Titansulfat oder Titanoxidsulfat zu der Glimmersuspension gegeben und die Temperatur schnell bis zum Sieden erhöht, so dass sich die hydrolysierte Titansäure im sauren Medium auf der Glimmerkristalloberfläche abscheidet. Offensichtlich ist dieses Verfahren einfach und kostengünstig, aber die Partikel sind grob und der Perlglanzeffekt ist etwas schlecht.

Unter Verwendung des obigen Beschichtungsverfahrens muss das durch die Hydrolyse von Titansalzen auf der Glimmeroberfläche erzeugte Titanat (hydratisiertes Titandioxid) durch Hochtemperaturkalzinierung in Titandioxid umgewandelt werden und hat eine spezifische Kristallform.

Üblicherweise wird das Anatas-Titandioxid mit zunehmender Calcinierungstemperatur allmählich in Rutil-Titandioxid umgewandelt, und letzteres hat eine bessere Temperatur- und Wetterechtheit, die zum Färben von Emaille und Autolack geeignet ist.

Zweitens organisches Perlglanzpigment

Damit das Perlglanzpigment nicht nur die weiche Perlglanzeigenschaft zeigt, sondern auch verschiedene Metallionen (wie Bi, Sb, As, Fe, Zn, Mn usw.) auf der Oberfläche des Glimmers abgeschieden werden, wird Titandioxid erhalten Perlmuttprodukte mit unterschiedlichen Farben, zum Beispiel FeCl3, FeSO4 abgeschieden, um gelb und orange zu erzeugen, Cr2(SO4)3, K4Fe(CN)6 abgeschieden, um grünes und cyanfarbenes Perlglanzpigment zu erzeugen. Das durch anorganische Salzabscheidung hergestellte farbige Perlglanzpigment hat eine ausgezeichnete Hitze- und Wetterechtheit, aber die Farbe ist nicht hell und die Farbintensität ist gering.

In den letzten Jahren wurden organische Perlglanzpigmente entwickelt, das heißt, organische Farbstoffe und Pigmente werden verwendet, um eine Oberflächenfärbung von Titanglimmer zu implementieren, und die spezifischen Implementierungsverfahren sind wie folgt. Ein Verfahren besteht darin, Titanglimmer-Perlglanzpigment mit Farbstoffen oder Pigmenten zu mischen, um es gleichmäßig und stabil in dem Pigment und den Farbstoffen zu dispergieren, wofür die Oberfläche von Titanglimmer modifiziert werden sollte, um die Polarität zu verringern, so dass sie mit dem gefärbten Färbemittel kompatibel ist . Beispielsweise kann bei der Herstellung von perlmuttfarbiger Farbe oder Tinte silberweißes Perlmuttpulver mit organischen Pigmenten und Harzbindungen gemischt werden, normalerweise beträgt die Menge an Glimmertitan 2% bis 10% und die Menge an Pigment oder Farbstoff 0,1% bis 0,5 %, um den Doppeleffekt mit Perlglanz und Farbe zu erzielen. Ein weiteres Verfahren besteht darin, Glimmertitan als Substrat zu verwenden und ein chemisches Dampfabscheidungsverfahren zur Ausfällung anzuwenden. Beispielsweise wird CuPc vom β-Typ zunächst in einen fluidisierten Zustand versetzt, während Titantetrachlorid in gasförmigem Zustand in den Reaktor geleitet wird, um mit Wasserdampf zu reagieren. Das erzeugte Titandioxid wird auf der Kristalloberfläche von β-CuPc abgeschieden, um ein blaues Produkt mit perlmuttartigen Eigenschaften zu erhalten. Die dritte Methode ist die Ausfällung organischer Farbstoffe auf der Oberfläche von Titanglimmer mit Hilfe von Aluminium- und Calciumsalzen, wie z wasserlösliche Farbstoffe bilden mit Aluminiumhydroxid unlösliche Farbstoffpräzipitate auf der Oberfläche von Titanglimmer; oder Dispergieren von Titanglimmer in einer bestimmten Konzentration (z. B. 0,5 %) einer wässrigen Farbstofflösung (pH = 5,0), tropfenweise Zugabe von CaCl-Lösung (20 %), um die Farbfällungsreaktion durchzuführen, um farbiges Perlglanzpigment zu erhalten.

Verglichen mit dem obigen anorganischen Metallionen-Färbeverfahren hat das durch organische Farbstoffe gefärbte farbige Perlglanzpigment die Vorteile eines einfachen Verfahrens und einer leuchtenden Farbe des Produkts, aber die Haltbarkeit ist etwas schlechter. Einige Säurebeizenfarbstoffe, Säurefarbstoffe und Direktfarbstoffe können mit Glimmertitan im schrittweisen Verfahren unter den gewählten Bedingungen und auch im einstufigen Verfahren gefärbt werden.

Üblicherweise bilden Säurefarbstoffe mit kleinen Molekülen und großer Löslichkeit, wie z. B. Säurerot 35, nicht leicht gefärbte Niederschläge und binden nicht gut auf der Oberfläche von Glimmertitan, so dass sie durch Waschen leicht verblassen und die Färbewirkung nicht ideal ist. Bestimmte Direktfarbstoffe mit größerem Molekulargewicht, wie Direktblau 86, Direktrot 80, die mit Al&sub3;, Ca&sub2; leicht unlösliche Farbniederschläge auf Glimmertitan bilden, können einen idealeren Färbeeffekt erzielen.

Säurevermittelte Farbstoffe können Komplexe mit Übergangsmetallionen bilden und Bindungen mit Hydroxylgruppen in Glimmermolekülen bilden, wodurch die Farbstoffe fester mit der Glimmer-Titan-Oberfläche beschichtet werden.